水質硬度分析儀哪些誤差會影響正常使用

　　水質硬度分析儀是一款結構緊湊、易于操作且度*的水質分析儀器，用于對水質殘留硬度的自動在線檢測以及水軟化過程的質量控制。此系統根據滴定比色原理對可選擇的極限值進行控制，通過消光法提供的測量值讀數，多種功能保證了實時操作的可靠性。低維護和低試劑消耗，可長時間連續運行，基本免維護，特別適合用于鍋爐房。
 

　　當在使用水質硬度分析儀的時候難免會出現誤差，影響正確的使用，今天帶您正確分析：
 

　　a、不同的表面光潔度在水質硬度分析儀測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。
 

　　b、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。水質硬度分析儀零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。
 

　　c、斜面、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數值的降低愈顯著。金剛石壓頭也容易損壞。對這類零件要設計工作臺，使工作臺和壓頭同心.